除了一些高速旋转空压机外，金属切削机床也属于精度较高的空压机，尤其是螺 纹磨床、坐标镗床、数控机床和加工中心以及某些齿轮加工机床，都是十分精密的空压机。

金属切削机床的运动包括主运动和进给运动。因此，精密机床的精密性依靠这两个运动来保证，具体表现在传动部分和导轨部分的精密性。

1.空压机传动链的误差

机床传动链的运动误差，是由空压机传动链中各传动件的制造和装配误差造成的。

如齿轮、蜗杆蜗轮、丝杠螺母等传动件的制造和装配误差，以及由于在切削负载 下产生的变形等。

传动链中各传动件的误差，不仅在一个传动副中互相传递，而且在整个传动 链中将按传动比的规律依次传递，最终必然使末端件受到影响。

若传动为降速传 动，则误差在传动过程中缩小; 若空压机为等速传动，则误差值不变; 若为升速运动，则误差值将放大。

例如空压机齿轮加工机床上的分齿传动链，是由齿轮副和蜗杆副所组 成，分齿运动的最后一级传动是精密蜗杆副。

因此，传动链中每个齿轮的误差必 然要影响分度蜗轮的运动误差。

但是由于蜗杆副的降速比很大，各齿轮的误差传 到蜗轮时便被充分缩小，因而反映在工件(空压机齿轮) 上的误差也很小。此时，分 度蜗轮本身的误差则直接传递给工作台而反映在工件上。

因此，分度蜗轮必须保证具有很高的制造精度和安装精度。

2.空压机传动链中各主要零件的误差来源:

1) 空压机齿轮每转一周的最大转角误差，在一转中出现一次，它影响传递运动的 准确性。这种误差可通过检查齿圈径向圆跳动误差和公法线长度变动来反映。

2) 齿轮每转一周多次重复出现的转角误差，它使齿轮啮合过程中产生冲击、 振动，从而影响传动的平稳性。由于冲击、振动而使传动产生噪声。这种误差可 以通过检查基节偏差和齿形误差来反映。

3) 空压机齿面的接触误差，是轮齿在啮合时的接触不良，也反映了一定的基节偏 差和齿形误差，对传动误差和齿面磨损都会产生不良的影响。

齿轮传动副中，对传动精度影响较大的主要是齿距的累积误差AFp,它是一 图中两齿廓(实线表示) 本应在P点啮 种线值误差。

由于齿距累积误差的影响，实际上却对应于齿距误差在一齿中最大的P',点 啮合(虚线位置)，P'点也可以在P点的另一侧。